大多数决定使用哪个钢铁是基于以下因素:

1. 腐蚀环境是什么? ——大气、水、特定化学物质的浓度、氯含量、酸的存在。
2. 操作的温度是什么? ——高温通常加速腐蚀速率,因此表明更高的等级。 低温需要艰难的奥氏体钢。
3. 需要的力量是什么? 从奥氏体,可以获得更高的强度,双工、马氏体和PH钢。 焊接和成型等过程往往会影响哪些是最合适的。 例如,高强度奥氏体钢产生的加工硬化不合适,焊接过程将软化钢是必要的。
4. 焊接将进行什么? -奥氏体钢通常比其他类型更可焊。 铁素体钢焊在薄片。 双相钢需要更多的关心比奥氏体钢但现在被视为完全可焊。 马氏体和PH值的分数可焊。
5. 什么程度的形成需要组件吗? -奥氏体钢是最有力的所有类型的能够进行高度的拉深或拉伸成形法。 一般来说,铁素体钢不有力,但仍然可以能产生相当复杂的形状。 双工、马氏体和PH值的成绩并不是特别有力。
6. 需要产品的形式是什么? ——不是所有的成绩都可以在各种形状和尺寸的产品,例如,酒吧,管。 一般来说,奥氏体钢可在所有产品形式广泛的维度。 铁素体以表形式更有可能比酒吧。 马氏体钢,相反的是正确的。
7. 客户的期望是什么材料的性能? ——这是一个重要的考虑经常错过的选择过程。 特别是,审美需求和结构性需求? 设计寿命有时指定但很难保证。
8. 也有特殊要求,如考虑到非磁性属性。
9. 它还必须记住,承担钢类型本身并不是唯一的因素在材料选择。 表面光洁度至少是同样重要的,在许多应用程序,尤其是在有很强的审美组件。 看到 表面光洁度的重要性 。
10. 可用性。 可能有一个完全正确的技术选择的材料无法实施,因为它不是在所需的时间。
11. 成本。 有时正确的技术选项不是最后选择成本理由。 然而,重要的是要评估成本在正确的基础上。 许多不锈钢应用程序生命周期成本的基础上证明是有利的而不是初始成本。 生命周期成本核算。

最后选择几乎肯定将手中的专家,但他们的任务可以帮助收集尽可能多的信息关于上述因素。 缺失的信息有时是一个成功的和不成功的应用程序之间的区别