化学成分

JIS H4551 / NW6002

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.5	8.0	0.5	0.2	17.0	―
最大	0.15	1.0	1.0	0.040	0.030	残	23.0	10.0	2.5	1.0	20.0	0.010

ASTM B435 / UNS N06002

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.5	8.0	0.5	0.2	17.0	―
最大	0.15	1.00	1.00	0.04	0.03	残	23.0	10.0	2.5	1.0	20.0	―

SAE AMS 5536

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.50	8.00	0.50	0.20	17.00	―
最大	0.15	1.00	1.00	0.040	0.030	残	23.00	10.00	2.50	1.00	20.00	0.010

 

物理性能

比热(J/kg･K)		434
电阻率(μΩ･cm)		113
热传导率(W/m･K)		10.9
平均热膨胀系数(10-6/℃)	25–200℃	13.9
	25–400℃	14.5
	25–600℃	15.0
	25–800℃	15.9
	25–1000℃	16.7
纵向弹性模量(MPa)		19.5 x 104
强磁性		无
熔点(℃)		1290-1365

 

机械性能

室温机械性能

JIS H4551 / NW6002

0.2%屈服强度 (N/mm2)	抗拉强度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 245	≧ 660	≧ 35	―	―

ASTM B435 / UNS N06002

0.2%屈服强度 (N/mm2)	抗拉强度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 240	≧ 655	≧ 35	―	―

SAE AMS 5536

0.2%屈服强度 (N/mm2)	抗拉强度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 310	≧ 724	≧ 35	―	―

 

	0.2%屈服强度 (N/mm2)	抗拉强度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
				(HV)	(HR)
热轧板 6mmt	388	772	40	―	204
冷轧板 1.2mmt	369	777	45	183	―

冲击值

	时效处理条件	试验温度(℃)	冲击值(J/cm²)
固溶处理材料	成品状态	-196	138
		-78	162
		室温	184
固溶处理后时效处理材料	816℃ for 50 hr	室温	53
	816℃ for 150 hr	室温	45
	816℃ for 500 hr	室温	41

高温强度

高温特性

高温短时间拉伸试验

蠕变断裂试验结果

SAE AMS 5536

试验温度(℃)	试验负荷(MPa)	断裂时间(hr)	断裂伸长(%)
816	110	24	8

示例

	试验温度(℃)	试验负荷(MPa)	断裂时间(hr)	断裂伸长(%)
热轧板 35t	816	110	63	76
热轧板 12t	816	110	77	97
冷轧板 3t	816	110	93	79
冷轧板 1.2t	816	110	67	74

 

朔性加工性

可成形性

下表为NAS HX(板厚1.5mm，固溶处理，No.2B精加工材料)的可成形性试验结果。

杯突值(mm)	极限拉伸比
10.3	2.10

可弯曲性

下面为NAS HX(板厚3mm，固溶处理，No.28B精加工材料)的弯曲试验结果。弯曲半径为 2t(t为公称板厚)，弯曲角度为180°。

 

热处理

NAS HX的推荐固溶处理温度为1149℃～1177℃。(1149℃～1177℃为SAE AMS5536中规定的固溶处理温度。)
为了抑制析出物生成，热处理后必须急冷。

朔性加工性

NAS HX推荐热加工温度范围为982～1177℃。

NAS HX很容易进行冷加工。但与标准奥氏体不锈钢相比，加工时需要施加更大的力度。

不管是任何加工工艺，为了获得良好的蠕变性能，加工后必须先进行固溶处理然后才能使用。

焊接性

NAS HX具有良好的焊接性，与标准奥氏体不锈钢一样，可进行TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。

用途

燃气涡轮的燃烧缸、补燃器锥管以及其它各种部件、加热炉的风扇、转筒、拖盘、金属件以及其它各种部件等。