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日本冶金NAS 601板材、圆棒【NAS 601现货】

发布时间:2024-04-29 19:08:05 | 浏览次数：

NAS 601(NCF 601，UNS N06601)——与Inconel^® 601相匹敌的合金——是含有Cr、Al的耐热、耐氧化型镍基合金，高温强度大，具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性，因此，被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。本公司可供应合金现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！

化学成分

JIS G4902 / NCF 601

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	―	―	―	―	―	58.00	21.00	―	1.00	―	―	残
最大	0.10	0.50	1.00	0.030	0.015	63.00	25.0	1.00	1.70	―	―	残

ASTM B168 / UNS N06601

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	―	―	―	―	―	58.0	21.0	―	1.0	―	―	残
最大	0.10	0.5	1.0	―	0.015	63.0	25.0	1.00	1.7	―	―	残

EN10095 / 2.4851

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	0.03	―	―	―	―	58.00	21.00	―	1.00	―	―	―
最大	0.10	0.50	1.00	0.020	0.015	63.00	25.00	0.50	1.70	0.50	0.006	18.00

物理性能

比热(J/kg･K)		451
电阻率(μΩ･cm)		119
热传导率(W/m･K)		11.1
平均热膨胀系数(10^-6/℃)	30–100℃	13.6
	30–300℃	14.6
	30–500℃	15.1
	30–700℃	15.9
	30–900℃	16.7
纵向弹性模量(MPa)		20.6 x 10⁴
熔点(℃)		1330-1380

机械性能

室温机械性能

JIS G4902 / NCF 601

0.2% 屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度
0.2% 屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	(HV)	(HB)
≧ 195	≧ 550	≧ 30	―	―

ASTM B168 / UNS N06601

0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度
0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	(HV)	(HB)
≧ 205	≧ 550	≧ 30	―	―

EN10095 / 2.4851

0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度
0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	(HV)	(HB)
≧ 205	500-750	≧ 30	―	≦ 220

	0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度
	0.2%屈服强度 (N/mm²)	抗拉强度 (N/mm²)	延伸率 (%)	(HV)	(HB)
热轧板	―	―	―	―	―
冷轧板	385	763	40	197	―

高温特性

Image: 高温特性

耐酸腐蚀性能

各温度下连续100小时氧化试验的结果

Image: 耐氧化性

NAS 601对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS 310S、Alloy800。最适合用在反复加热、冷却的环境。

Image: 耐氧化性

试验周期：试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。

疲劳特性

下图为NAS 601 1.5mm^t材在室温下的疲劳性能的一个示例。供试验的材料为研磨表面样品，0.2%屈服应力459MPa，抗拉强度777MPa，拉伸率36%。

Image: 疲劳特性

热处理

NAS 601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。

此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。

朔性加工性

NAS 601比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。

关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。

NAS 601具有极佳的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。

	杯突值(mm)	L.D.R.	圆锥杯突试验值
NAS 601	11.7	2.18	2.18
SUS 304	12.4	2.15	2.15
SUS 310S	12.2	2.12	2.12
Alloy 800	11.4	2.18	2.18

焊接性

NAS 601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。

切削性

由于Ni含量较高，NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。

高速钢工具 1050-1350 mm/min
超钢工具 3000-5250 mm/min

切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。

用途

马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等