耐腐蚀性
NAS 825由于富含Cr、Mo、Cu,对氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蚀性能。尤其对硫酸具有极高的耐腐蚀性。由于Cr、Mo、Ni含量高,在氯化物环境下的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能、耐应力腐蚀开裂性能比SUS 316L更优异。NAS 825将炭含量控制在极低水准,焊接时不易敏化,且晶间腐蚀敏感性较低。
耐硫酸腐蚀性
耐点腐蚀性能和耐间隙腐蚀性能
耐应力腐蚀开裂性能
沸腾氯化镁溶液中的应力腐蚀开裂试验结果(U型弯曲试样,浸泡300小时)
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SUS 316L
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NAS 329J3L
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NAS 825
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NAS 254N
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沸腾 42% MgCl2*
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×
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×
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×
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×
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沸腾 35% MgCl2*
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×
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×
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○
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○
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沸腾 25% MgCl2*
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×
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○
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○
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○
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沸腾 20% MgCl2*
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○
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○
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○
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○
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○: 未开裂
×: 应力腐蚀开裂
*JIS G0576“不锈钢应力腐蚀开裂试验方法”
耐晶间腐蚀性
晶间腐蚀试验结果(JIG G0572)(试验溶液:沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3,120小时,、敏化热处理条件:650℃ ×2 小时)
朔性加工性
热加工和冷却的加工性能与标准奥氏体不锈钢大体相同。
焊接性
NAS 825的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。焊条推荐使用Inconel® 625、DNiCrMo-3。
切削性
切削性与标准奥氏体不锈钢大体相同。切削请使用高速钢工具或超硬合金工具,将推进速度调慢,加大切削深度为上策。
热处理
热处理可采用与稳定型奥氏体不锈钢(SUS 321)同样的方式。
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固溶热处理温度略低于SUS 304,为920~1030℃,水冷
酸洗
酸洗使用硝酸和氢氟酸混合液。由于NAS 825耐腐蚀性比SUS 304高,氧化皮会稍难以去除,因此,可在酸洗前进行短时间碱浸渍,或者如有可能对其进行喷丸(喷射金属微粒)处理则更加有效。