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X1CrNiMoCuN20-18-7-超奥氏体不锈钢
发布时间:2023-09-21 09:56:36 | 浏览次数:


X1CrNiMoCuN20-18-7为高Cr、高Mo、高N的超级奥氏体不锈钢,在高温海水等苛刻的环境中也具有超强的抗腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,是一种经济性佳的不锈钢。

X1CrNiMoCuN20-18-7-超奥氏体不锈现货:圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货!

上海奔来金属报价


化学成分

X1CrNiMoCuN20-18-7

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
最小 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
最大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22

物理性能

比热(J/kg・K) 20℃ 464
电阻率(μΩ・cm) 88.2
热传导率(W/m・K) 12.3
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
纵向弹性模量(MPa) 16.7 x 104
强磁性
熔点(℃) 1360-1405


 

机械性能

室温机械性能

X1CrNiMoCuN20-18-7(薄板和卷材)

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ≦ 223

X1CrNiMoCuN20-18-7(板材)

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ≦ 223

示例

  0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
冷轧板 1.5mmt 379 744 41 182

耐腐蚀性

由于其铬、钼含量高,在高浓度氯离子环境下抗点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能极高。由于其镍含量高,其抗应力腐蚀开裂性能也超强。

耐点腐蚀性能

Image: 耐点腐蚀性能

抗缝隙腐蚀性能

Image: 抗缝隙腐蚀性能


 

抗应力腐蚀开裂性能

合金
主要化学成分(wt%)
45%
(154℃)
42%
(142℃)
40%
(138℃)
38%
(134℃)
35%
(126℃)
30%
(115℃)
25%
(110℃)
20%
(108℃)
SUS 304 
18Cr-8Ni
× × × × × × × ×
SUS 316L 
17Cr-12Ni-2Mo
× × × × × × ×
NAS 64 
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N
× × × × × ×
X1CrNiMoCuN20-18-7 × × × ×

试验方法:U形弯曲试验片,沸腾MgCl2水溶液,试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂

朔性加工性

冷加工与热加工处理与SUS304、SUS316等标准奥氏体不锈钢大体相同,但由于其强度较高,在冷加工和热加工时都应加以注意。

焊接性

X1CrNiMoCuN20-18-7的焊接和标准奥氏体不锈钢一样,可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接。焊接材料请使用哈氏®合金C系列。无需预热或后加热处理。

切削性

由于X1CrNiMoCuN20-18-7的镍含量较高,其切削性比普通奥氏体不锈钢差,但比镍基合金好。切削工具请尽量使用超硬工具,并且最好在低推进速度和大切削深度的条件下切削。

热处理

X1CrNiMoCuN20-18-7为奥氏体不锈钢,因此热处理要按标准奥氏体不锈钢进行。
通常可用的热处理条件如下。

  • 固溶热处理 1125~1175℃ 水冷

酸洗

酸洗可使用硝酸和氢氟酸混合液。由于X1CrNiMoCuN20-18-7比304具有较高的耐蚀性,因此它的氧化皮比304较难去除。酸洗前进行短时间碱浸渍,或者进行喷丸处理则效果更好。

用途

  • 海水环境:海水淡化装置、使用海水的热交换器、冷凝管等
  • 高浓度氯离子环境:纸浆造纸工业、各种漂白装置等
  • 含高浓度食盐环境:树脂制造装置、药品的反应容器和管道。


 

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