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变形铝合金的热处理状态代号及其意义
发布时间:2023-11-13 15:19:26 | 浏览次数:


变形铝合金的热处理状态代号及其意义

热处理对材料的性能有重要的影响。变形铝合金牌号的后面经常跟着类似“-T6”的代号,表示的是该合金的热处理状态。铝合金常见的热处理代号有F、O、H、W和T,其中H状态和T状态最常见。

 

基本代号

代号

名称

说明与应用

F

自由加工状态

铝合金在成型过程中自然产生的

状态。适用于在成型过程中,对

于加工硬化和热处理条件无特殊

要求的产品,该状态产品的力学

性能不作规定。

O

退火状态

适用于经完全退火获得最低强度

的加工产品。

H

加工硬化状态

适用于通过加工硬化提高强度的

产品,产品在加工硬化后可经过

(也可不经过)使强度有所降低

的附加热处理。H代号后面跟有

两位或三位阿拉伯数字。

W

固熔热处理状态

一种不稳定状态,仅适用于经固

溶热处理后,室温下自然时效的

合金,该状态代号仅表示产品处

于自然时效阶段。不作为交货状

态。

T

固溶热处理+时效

或冷加工硬化

适用于热处理后,经过(或不经

过)加工硬化达到稳定的产品。

T代号后面必须跟有一位或多位

阿拉伯数字。

 

H状态细分

代号

释义

H1

单纯冷作加工硬化,不作热处理者

H2

冷作加工硬化后再部份软烧(不完全退火)

H3

冷作加工硬化后,再经低温加热稳定化处理,

使硬化强度稍减,增加延性

H4

冷作加工硬化后再加涂漆(层)处理。

第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。H后面

的第二位数字有:1~9

H*1

0~2之间的硬度

H*2

¼硬

H*3

2~4之间的硬度

H*4

½硬

H*5

4~6之间的硬度

H*6

¾硬

H*7

6~8之间的硬度

H*8

全硬

H*9

超硬

H后面的第三位数字,表示影响产品特性,但产品特性

仍接近其两位数字状态,H112H116H321状态除

外。

H*11

退火后又进行了轻度的加工硬化,但硬化程度

H*1轻。

H112

适用于经热加工成型但不经冷加工而获得一些

加工硬化的产品,该状态产品对力学性能有影

响。

H116

用于镁含量≥3%的铝镁合金(5×××系),最终

经加工硬化后,具有稳定的拉伸性能和在快速

腐蚀试验中合适的抗腐蚀能力。此状态适用于

不大于65℃的环境。

H321

用于镁含量≥3%的铝镁合金(5×××系),最终

经热稳定化处理后,具有稳定的拉伸性能和在

快速腐蚀试验中合适的抗腐蚀能力。此状态适

用于不大于65℃的环境。

 

T状态细分

代号

释义

T1

高温成型+自然时效

T2

高温成型+冷加工+自然时效

T3

固溶热处理+冷加工+自然时效

T4

固溶热处理+自然时效

T5

高温成型+人工时效

T6

固溶热处理+人工时效

T7

固溶热处理+过时效

T8

固溶热处理+冷加工+人工时效

T9

固溶热处理+人工时效+冷加工

T10

高温成型+冷加工+人工时效

T*51

固溶热处理或高温成型后冷却,按规定量进行拉

伸,消除内应力,拉伸后不再进行矫直。

T*511

固溶热处理或高温成型后冷却,按规定量进行拉

伸,消除内应力,而后再进行矫直精整以符合尺

寸公差要求。

T*52

固溶热处理或高温成型后冷却,通过压缩来消除

应力,产生1%~5%的永久变形量。

(参考资料:GB/T 16475-2008 变形铝及铝合金状态代号)

 

 
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