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1.4548一般属性
17-4合金是一种铬 - 铜沉淀硬化不锈钢，用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。它是最广泛使用的沉淀硬化等级之一，因为它具有高达约572°F的高强度硬度，同时在所有热处理条件下表现出良好的耐腐蚀性。17-4合金具有足够的耐大气腐蚀性或耐稀酸性，其耐腐蚀性与304或430合金相当。合金17-4可以在各种温度下进行热处理，以产生广泛的性能。其机械性能可以通过热处理进行优化，其中可以实现高达180ksi的非常高的屈服强度。17-4合金不应在高于572°F的温度或极低温度下使用
1.4548化学成分:
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Cr
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Ni
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Cu
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Cb + Ta
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C
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Mn
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P
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S
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Si
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17-4 (Alloy 630)
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min: 15.0
max: 17.5
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min: 3.0
max: 5.0
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min: 3.0
max: 5.0
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min: 0.15
max: 0.45
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0.07
max
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1.00
max
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0.04
max
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0.03
max
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1.00
max
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1.4548机械性能：
1.4548钢板：
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1150°F下的硬化或沉淀处理
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厚度，英寸
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极限拉伸强度, ksi min.
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0.2% 强度, ksi min.
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延伸率% in 2″ min.
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断面收缩率min. %
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硬度,
Rockwell,
min. / max
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硬度Brinell,
min. / max.
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Under 0.1875″
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135
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105
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8
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—
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C28 – C38
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—
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0.1875″ to
0.625″
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135
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105
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10
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35
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C26 – C36
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269 / 352
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0.625″ to 4.0″
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135
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105
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16
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40
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C26 – C36
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269 / 352
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1.4548圆钢：
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1150°F下的硬化或时效处理
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厚度
inches
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拉力
强度, ksi min.
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0.2% 强度, ksi min.
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延伸率 % in 2″ min.
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断面收缩率 min. %
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洛氏硬度
min. / max
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布氏硬度,
min. / max.
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Up to 8.0 in. incl.
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135
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105
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16
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50
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28
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277
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Physical Properties:
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热处理条件
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H1150
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密度, lbs/in3
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0.2843
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电阻率, microhm-cm
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-
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比热, BTU/lb/°F (32-212°F)
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-
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导热系数, BTU/hr/ft2/in/°F
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300°F
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-
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500°F
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-
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860°F
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-
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900°F
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-
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平均热膨胀系数， in/in/°F
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-100 to 70°F
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6.1 x 10-6
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70 – 200°F
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6.6 x 10-6
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70 – 400°F
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6.9 x 10-6
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70 – 600°F
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7.1 x 10-6
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70 – 800°F
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7.2 x 10-6
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70 – 900°F
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7.3 x 10-6
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弹性模量, ksi
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刚性模量, ksi
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10.0 x 103
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泊松比（所有条件）
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0.272
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1.4548应用：
17-4合金通常用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。一些经常使用Alloy 17-4的应用包括：
飞机
核废料桶
造纸厂
油田
机械部件
化学工艺组件
食品工业
航天
1.4548耐腐蚀性能：
比任何标准的可硬化不锈钢都更好地承受腐蚀性攻击。
在大多数媒体中与304合金相媲美。
在一些化学，石油，乳制品和食品加工工业中耐腐蚀。
如果暴露在停滞的海水中任何时间长度，都会受到缝隙或点蚀的影响。
1.4548焊接性：
通过最常见的熔合和阻力方法成功焊接。
不应该用氧乙炔焊接加入。
通常不需要预热。
通道间温度必须限制在248°F。
在完全热处理之后，在焊缝中获得更好的韧性。
1.4548高温使用：
优异的抗氧化性能，可达1100°F左右。
长期暴露于高温会导致沉淀硬化条件下的韧性降低。
1.4548加工 - 热成型：
锻造，均匀加热至2150/2200°F并保持每英寸半小时。
热成型的优选温度范围是650-900°F，而钢仍然是奥氏体。
为确保硬化操作的最佳条件，锻件必须在1875-1925°F下进行再热处理。
将锻件冷却至90°F以下，以确保晶粒细化。
1.4548加工 - 冷成型：
合金17-4仅限于温和操作，因为在退火（溶液处理）条件下材料是硬的。
对于严酷的冷加工，材料应进行热处理以达到H1150的条件。这有助于防止可能的破裂。
通常需要超过7T的弯曲半径。
为了提高冷成型后的抗应力腐蚀性，建议在沉淀硬化温度下进行再次老化。
1.4548可加工性：
可在溶液处理和沉淀硬化条件下进行机械加工。
加工条件可能随材料硬度而变化。
通常使用具有标准润滑的高速工具或优选硬质合金工具。
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