S17400一般属性
S17400合金是一种铬 - 铜沉淀硬化不锈钢，用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。它是最广泛使用的沉淀硬化等级之一，因为它具有高达约572°F的高强度硬度，同时在所有热处理条件下表现出良好的耐腐蚀性。S17400合金具有足够的耐大气腐蚀性或耐稀酸性，其耐腐蚀性与304或430合金相当。合金S17400可以在各种温度下进行热处理，以产生广泛的性能。其机械性能可以通过热处理进行优化，其中可以实现高达180ksi的非常高的屈服强度。S17400合金不应在高于572°F的温度或极低温度下使用。
S17400化学性质：
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类型
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CR
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NI
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CU
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Cb + Ta
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C
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MN
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P
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S
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SI
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S17400（H1025）
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min：
最大15.0 ：17.5
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min：3.0
max：5.0
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min：3.0
max：5.0
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min：
最大0.15 ：0.45
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最多0.07
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1.00
最大
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最大0.04
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最大0.03
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1.00
最大
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S17400机械性能：
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条件H1025
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终极拉伸
强度，ksi min。
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0.2％屈服
强度，ksi min。
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伸长率％2“min。
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减少面积
分钟。％
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硬度，
罗克韦尔，最大
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硬度，
布氏，最大
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185
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170
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8
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-
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C38
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363
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S17400物理特性：
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热处理条件
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H1025
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密度，磅/英寸3
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0.282
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电阻率，microhm-cm
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98
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比热，BTU / lb /°F（32-212°F）
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0.11
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导热系数，BTU / hr / ft2 / in /°F
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300°F
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500°F
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860°F
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900°F
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平均热膨胀系数，in / in /°F
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-100至70°F
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-
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70 - 200°F
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6.0 x 10 -6
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70 - 400°F
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6.0 x 10 -6
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70 - 600°F
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6.2 x 10 -6
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70 - 800°F
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6.3 x 10 -6
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70 - 900°F
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-
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弹性模量，ksi
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9.68 x 10 3
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刚性模量，ksi
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泊松比（所有条件）
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S17400应用：
S17400合金通常用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。一些经常使用Alloy S17400的应用包括：
· 飞机
· 核废料桶
· 造纸厂
· 油田
· 机械部件
· 化学工艺组件
· 食品工业
· 航天
S17400耐腐蚀性能：
· 比任何标准的可硬化不锈钢都更好地承受腐蚀性攻击。
· 在大多数媒体中与304合金相媲美。
· 在一些化学，石油，乳制品和食品加工工业中耐腐蚀。
· 如果暴露在停滞的海水中任何时间长度，都会受到缝隙或点蚀的影响。
S17400焊接性：
· 通过最常见的熔合和阻力方法成功焊接。
· 不应该用氧乙炔焊接加入。
· 通常不需要预热。
· 通道间温度必须限制在248°F。
· 在完全热处理之后，在焊缝中获得更好的韧性。
S17400高温使用：
· 优异的抗氧化性能，可达1100°F左右。
· 长期暴露于高温会导致沉淀硬化条件下的韧性降低。
S17400加工 - 热成型：
· 锻造，均匀加热至2150/2200°F并保持每英寸半小时。
· 热成型的优选温度范围是650-900°F，而钢仍然是奥氏体。
· 为确保硬化操作的最佳条件，锻件必须在1875-1925°F下进行再热处理。
· 将锻件冷却至90°F以下，以确保晶粒细化。
S17400加工 - 冷成型：
· 合金S17400仅限于温和操作，因为在退火（溶液处理）条件下材料是硬的。
· 对于严酷的冷加工，材料应进行热处理以达到H1150的条件。这有助于防止可能的破裂。
· 通常需要超过7T的弯曲半径。
· 为了提高冷成型后的抗应力腐蚀性，建议在沉淀硬化温度下进行再次老化。
S17400可加工性：
· 可在溶液处理和沉淀硬化条件下进行机械加工。
· 加工条件可能随材料硬度而变化。
· 通常使用具有标准润滑的高速工具或优选硬质合金工具。
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