0Cr17Ni4Cu4Nb一般属性
0Cr17Ni4Cu4Nb合金是一种铬 - 铜沉淀硬化不锈钢,用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。它是最广泛使用的沉淀硬化等级之一,因为它具有高达约572°F的高强度硬度,同时在所有热处理条件下表现出良好的耐腐蚀性。0Cr17Ni4Cu4Nb合金具有足够的耐大气腐蚀性或耐稀酸性,其耐腐蚀性与304或430合金相当。合金0Cr17Ni4Cu4Nb可以在各种温度下进行热处理,以产生广泛的性能。其机械性能可以通过热处理进行优化,其中可以实现高达180ksi的非常高的屈服强度。0Cr17Ni4Cu4Nb合金不应在高于572°F的温度或极低温度下使用。
0Cr17Ni4Cu4Nb化学性质:
类型
|
CR
|
NI
|
CU
|
Cb + Ta
|
C
|
MN
|
P
|
S
|
SI
|
0Cr17Ni4Cu4Nb(H1025)
|
min:
最大15.0 :17.5
|
min:3.0
max:5.0
|
min:3.0
max:5.0
|
min:
最大0.15 :0.45
|
最多0.07
|
1.00
最大
|
最大0.04
|
最大0.03
|
1.00
最大
|
0Cr17Ni4Cu4Nb机械性能:
条件H1025
|
终极拉伸
强度,ksi min。
|
0.2%屈服
强度,ksi min。
|
伸长率%2“min。
|
减少面积
分钟。%
|
硬度,
罗克韦尔,最大
|
硬度,
布氏,最大
|
185
|
170
|
8
|
-
|
C38
|
363
|
|
|
|
|
|
|
0Cr17Ni4Cu4Nb物理特性:
热处理条件
|
H1025
|
密度,磅/英寸3
|
0.282
|
电阻率,microhm-cm
|
98
|
比热,BTU / lb /°F(32-212°F)
|
0.11
|
导热系数,BTU / hr / ft2 / in /°F
|
|
300°F
|
|
500°F
|
|
860°F
|
|
900°F
|
|
平均热膨胀系数,in / in /°F
|
|
-100至70°F
|
-
|
70 - 200°F
|
6.0 x 10 -6
|
70 - 400°F
|
6.0 x 10 -6
|
70 - 600°F
|
6.2 x 10 -6
|
70 - 800°F
|
6.3 x 10 -6
|
70 - 900°F
|
-
|
弹性模量,ksi
|
9.68 x 10 3
|
刚性模量,ksi
|
|
泊松比(所有条件)
|
|
0Cr17Ni4Cu4Nb应用:
0Cr17Ni4Cu4Nb合金通常用于要求高强度和中等耐腐蚀性的应用。一些经常使用Alloy 0Cr17Ni4Cu4Nb的应用包括:
· 飞机
· 核废料桶
· 造纸厂
· 油田
· 机械部件
· 化学工艺组件
· 食品工业
· 航天
0Cr17Ni4Cu4Nb耐腐蚀性能:
· 比任何标准的可硬化不锈钢都更好地承受腐蚀性攻击。
· 在大多数媒体中与304合金相媲美。
· 在一些化学,石油,乳制品和食品加工工业中耐腐蚀。
· 如果暴露在停滞的海水中任何时间长度,都会受到缝隙或点蚀的影响。
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接性:
· 通过最常见的熔合和阻力方法成功焊接。
· 不应该用氧乙炔焊接加入。
· 通常不需要预热。
· 通道间温度必须限制在248°F。
· 在完全热处理之后,在焊缝中获得更好的韧性。
0Cr17Ni4Cu4Nb高温使用:
· 优异的抗氧化性能,可达1100°F左右。
· 长期暴露于高温会导致沉淀硬化条件下的韧性降低。
0Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 热成型:
· 锻造,均匀加热至2150/2200°F并保持每英寸半小时。
· 热成型的优选温度范围是650-900°F,而钢仍然是奥氏体。
· 为确保硬化操作的最佳条件,锻件必须在1875-1925°F下进行再热处理。
· 将锻件冷却至90°F以下,以确保晶粒细化。
0Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 冷成型:
· 合金0Cr17Ni4Cu4Nb仅限于温和操作,因为在退火(溶液处理)条件下材料是硬的。
· 对于严酷的冷加工,材料应进行热处理以达到H1150的条件。这有助于防止可能的破裂。
· 通常需要超过7T的弯曲半径。
· 为了提高冷成型后的抗应力腐蚀性,建议在沉淀硬化温度下进行再次老化。
0Cr17Ni4Cu4Nb可加工性:
· 可在溶液处理和沉淀硬化条件下进行机械加工。
· 加工条件可能随材料硬度而变化。
· 通常使用具有标准润滑的高速工具或优选硬质合金工具。
|