CPM REX Tl5现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！

CPM REX Tl5是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。此种钢材是采用Crucible公司"粉粒冶金(CPM)"技术制造，因而确保质量且改善研磨性℃PM REX Tl5是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

CPM REX Tl5添加0．06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

CPM REX Tl5合金成分

CPM REX Tl5应用

CPM REX Tl5锻造

将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。REX Tl5钢材于锻造后必须热行退火处理。

CPM REX Tl5退火

CPM REX Tl5于锻造后及再硬化之前，必须要先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至1575-1600℉(860-870℃)，保温2小时，放在于炉内徐冷至100O℉(540℃)以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。

若为恒温退火，则加热至1600℉(870℃)，保温2小时，炉冷至1400℉(760℃)，保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。

CPM REX Tl5硬化

习惯上CPM REX Tl5的硬化处理，需使用二部热处理炉。第一部炉具是用来预热至1450-1500℉(790-815℃);第二部炉具是使其从预热温度迅速升温至2225-2275℉ (1220-1245℃)的硬化温度。蛟小块的材料使用下限温度热处理。

当使用盐浴炉时，常用的硬化温度是2210-2260℉(1210-1240℃)。高温盐浴炉不可以同时在炉内放置过多的工件，否则会造成盐浴温度的剧降。

在没有气氛炉或盐浴炉时，可以使用硼砂来防止脱碳。将钢材加热至约300℉(l5O℃)浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内，然后取出干燥，使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理。热处理时使用1500℉(815℃)的预热温度及2225-2275℉(1220-1245℃)的硬化温度。

CPM REX Tl5淬火 

淬入油中，空冷或1000-1150℉(540-620℃)的盐浴中。若采用油淬火时，对于较厚的钢材或形状复杂的工件，实务上是实施中断淬火。做法是将工件淬入油中，待冷至约1000-1100℉(540-595℃，暗红色)，立即从油中取出放在空气中自然冷却。

当采用盐浴淬火时，工件淬入盐浴中，需放置足移长的时间，以使工件冷却至盐浴的温度。之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。
通常大型工件的淬火，采用空冷或盐浴所得到的硬度较低。而采用中断油淬可以得到较高的硬度。

不论以何种方法淬火，工件必需冷至15O℉(65℃)以下或能以手触摸时，才能施行回火处理。

CPM REX Tl5矫正

任何必须的矫正工作最好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前执行。最佳的矫正温度范围是750-250℉(400-120℃)。

CPM REX Tl5回火

回火作业必需在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷即至15O℉(65℃)或能以手触摸时，需立刻回火。

回火温度是根据实际应用及硬度需求而定，通常建议执行三次回火。当回火温度低于(含)1000℉(550℃)时，必须执行三次回火。范例：加热至1050℉(565℃)保温2小时，冷却至室温；然后再重复做二次。

CPM REX Tl5热间硬度

先决条件：2250℉(1230℃)盐浴斯田化；油淬火；回火，1050℉(565℃)，2+2+2小时。

CPM REX Tl5物理性质

以CPM方法制造之REX T15材料，其物理性质及机械性质与使用传统制钢方法制造者非常相似。

CPM REX Tl5冲击韧性

CPM REX T15在完全硬化的条件(较高的硬化温度)下，具有良好的韧性，适用于切削刀具；在较低的硬化效果(较低的硬化温度)下，韧性可以增加50-100%，适用于冷作工具，但不适用于切削刀具。

CPM REX Tl5研磨性

根据现场的经验发现，CPM REX T15高速钢的研磨性与传统同类型的2-3倍。CPM产品可以有效地改善其研磨性，是与其细致且均匀分布的碳化物有关。 由于CPM产品优升的研磨特性，可以具有以下的好处：改善表面光度、使用较大的研磨速率、减少研磨破损、降低磨轮的损耗率、不需使用钻石磨轮等等。

CPM REX Tl5 机械加工