使耗材与母材匹配
不锈钢焊接材料的成分与基础材料或母材相匹配。通常对所用易损件的化学分析(成分)进行平衡,以优化焊接过程并避免热裂纹。
奥氏体不锈钢
通常将低碳含量用于降低焊缝凝固后从约850℃降至450℃的温度冷却后的晶间(晶间)腐蚀风险。
碳含量较高的消耗品(例如19 9和19 12 2)应提供更高强度的焊接,更适合于高工作温度的应用。
钛稳定钢1.4541(321)和1.4571(316Ti)与含铌而不是钛的易损件焊接。易损件中存在的非常高熔点的碳化钛在焊接过程中不太可能熔化,而铌型易损件中的铌碳氮化物的熔点较低,是更好的选择。
奥氏体耗材的铁素体含量通常在4%和12%之间平衡,以降低在刚好低于焊接金属凝固点的温度下产生热裂纹的风险。对于特殊的低/零铁素体等级的焊接(用于特殊的耐腐蚀,低温或低磁导率工作条件),应使用匹配的低/零铁素体耗材,例如18 15 3L。
铁素体,马氏体和沉淀硬化不锈钢
通常,可以使用相匹配的消耗品或具有相匹配的铬和钼含量的奥氏体填料。在必须具有良好焊接韧性的地方使用奥氏体填料,但是在需要焊接外观(颜色),机械强度(在马氏体和沉淀硬化母材之间进行焊接的情况下)和物理性能(热膨胀)需要的地方,这并不是一个好主意。与母材料匹配。
双相不锈钢
与奥氏体消耗品相反,双相填充料(例如22 9 3 NL)在焊缝中比在母材中产生的奥氏体更平衡。这样做是为了优化焊接机械性能和耐腐蚀性,并且通过向消耗品中添加比匹配母材中存在的镍和通常更多的氮来实现。
焊接不同等级的不锈钢
这显示了适用于各种不锈钢的正确易损件。它还包括将不锈钢焊接到碳钢的建议。
消耗品的成分
易耗合金符号在欧洲标准中很常见。但是,对于每种标准中使用的相同“合金符号”,在BS EN 1600,BS EN 12072和BS EN 12073之间的各种消耗品类型,其成分可以有所不同。对于每种特定的消耗品类型,应参考特定的标准。
作为指导,下表列出了BS EN 1600中的成分。对于这些带涂层的焊条类型,保护层的类型在很大程度上决定了焊条的可用性特性和焊接金属的性能。
两个符号用于描述覆盖类型:R代表金红石覆盖,B代表基本覆盖。BS EN 1600的附件A中对每种覆盖类型的特性进行了描述。
合金符号
|
化学成分(质量%–除非另有说明)
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Others
|
|
13
|
0.12
|
1.0
|
1.5
|
0.030
|
0.025
|
11.0/14.0
|
–
|
–
|
–
|
13 4
|
0.06
|
1.0
|
1.5
|
0.030
|
0.025
|
11.0/14.5
|
3.0/5.0
|
0.4/1.0
|
–
|
17
|
0.12
|
1.0
|
1.5
|
0.030
|
0.025
|
16.0/18.0
|
–
|
–
|
–
|
19 9
|
0.08
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
18.0/21.0
|
9.0/11.0
|
–
|
–
|
19 9 L
|
0.04
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
18.0/21.0
|
9.0/11.0
|
–
|
–
|
19 9 Nb
|
0.08
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
18.0/21.0
|
9.0/11.0
|
–
|
Nb-8x%C min, 1.1%max
|
19 12 2
|
0.08
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
17.0/20.0
|
10.0/13.0
|
2.0/3.0
|
–
|
19 12 3 L
|
0.04
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
17.0/20.0
|
10.0/13.0
|
2.5/3.0
|
–
|
19 12 3 Nb
|
0.08
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
17.0/20.0
|
10.0/13.0
|
2.5/3.0
|
Nb-8x%C min, 1.1%max
|
19 13 4 N L
|
0.04
|
1.2
|
1.0/5.0
|
0.030
|
0.025
|
17.0/20.0
|
12.0/15.0
|
3.0/4.5
|
N 0.20
|
22 9 3 N L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
21.0/24.0
|
7.5/10.5
|
2.5/4.0
|
N 0.08/0.20
|
25 7 2 N L
|
0.04
|
1.2
|
2.0
|
0.035
|
0.025
|
24.0/29.0
|
6.0/9.0
|
1.0/3.0
|
N .020
|
25 9 3 Cu N L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
24.0/27.0
|
7.5/10.5
|
2.5/4.0
|
N 0.10/0.25 Cu 1.5/3.5
|
25 9 4 N L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
24.0/27.0
|
8.0/10.5
|
2.5/4.5
|
N 0.20/0.30 Cu 1.5 W 1.0
|
18 15 3 L
|
0.04
|
1.2
|
1.0/4.0
|
0.030
|
0.025
|
16.5/19.5
|
14.0/17.0
|
2.5/3.5
|
–
|
18 16 5 N L
|
0.04
|
1.2
|
1.0/4.0
|
0.035
|
0.025
|
17.0/20.0
|
15.5/19.0
|
3.5/5.0
|
N 0.20
|
20 25 5 Cu N L
|
0.04
|
1.2
|
1.0/4.0
|
0.030
|
0.025
|
19.0/22.0
|
24.0/27.0
|
4.0/7.0
|
Cu 1.0/2.0 N 0.25
|
20 16 3 Mn N L
|
0.04
|
1.2
|
5.0/8.0
|
0.035
|
0.025
|
18.0/21.0
|
15.0/18.0
|
2.5/3.5
|
N 0.20
|
25 22 2 N L
|
0.04
|
1.2
|
1.0/5.0
|
0.030
|
0.025
|
24.0/27.0
|
20.0/23.0
|
2.0/3.0
|
N 0.20
|
27 31 4 Cu L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
26.0/29.0
|
30.0/33.0
|
3.0/4.5
|
Cu 0.6/1.5
|
18 8 Mn
|
0.20
|
1.2
|
4.5/7.5
|
0.035
|
0.025
|
17.0/20.0
|
7.0/10.0
|
–
|
–
|
18 9 Mn Mo
|
0.04/0.14
|
1.2
|
3.0/5.0
|
0.035
|
0.025
|
18.0/21.5
|
9.0/11.0
|
0.5/1.5
|
–
|
20 10 3
|
0.10
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
18.0/21.0
|
9.0/12.0
|
1.5/3.5
|
–
|
23 12 L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
22.0/25.0
|
11.0/14.0
|
–
|
–
|
23 12 Nb
|
0.10
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
22.0/25.0
|
11.0/14.0
|
–
|
Nb-8x%C min, 1.1%max
|
23 12 2 L
|
0.04
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
22.0/25.0
|
11.0/14.0
|
2.0/3.0
|
–
|
29 9
|
0.15
|
1.2
|
2.5
|
0.035
|
0.025
|
27.0/31.0
|
9.0/12.0
|
–
|
–
|
16 8 2
|
0.08
|
1.0
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
14.5/16.5
|
7.5/9.5
|
1.5/2.5
|
–
|
19 9 H
|
0.04/0.08
|
1.2
|
2.0
|
0.030
|
0.025
|
18.0/21.0
|
9.0/11.0
|
–
|
–
|
25 4
|
0.15
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
24.0/27.0
|
4.0/6.0
|
–
|
–
|
22 12
|
0.15
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
20.0/23.0
|
10.0/13.0
|
–
|
–
|
25 20
|
0.06/0.20
|
1.2
|
1.0/5.0
|
0.030
|
0.025
|
23.0/27.0
|
18.0/22.0
|
–
|
–
|
25 20 M
|
0.35/0.45
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
23.0/27.0
|
18.0/22.0
|
–
|
–
|
18 36
|
0.25
|
1.2
|
2.5
|
0.030
|
0.025
|
14.0/18.0
|
33.0/37.0
|
–
|
–
|
建议的不锈钢焊接材料
“不锈钢的焊接”列出了用于焊接各种不锈钢基体或母体等级的建议消耗材料。该表如下所示。
基础材料
|
焊接材料
|
EN10088编号
|
AISI等级
|
EN 1600
|
EN 12072
|
EN 12073
|
1.4301
|
304
|
E 19 9
|
G 19 9大
|
19 19升
|
1.4306 / 1.4307
|
304公升
|
E 19 9大
|
G 19 9大
|
19 19升
|
1.4541
|
321
|
E 19 9铌
|
G 19 9铌
|
T 19 9铌
|
1.4401
|
316
|
E 19 12 2
|
G 19 12 2大
|
T 19 12 2升
|
1.4404
|
316升
|
E 19 12 3大
|
G 19 12 3大
|
T 19 12 3升
|
1.4571
|
316钛
|
E 19 12 3铌
|
G 19 12 3铌
|
T 19 12 3铌
|
1.4438
|
317升
|
E 19 13 4 NL
|
G 19 13 4升
|
T 19 13 4 NL
|
1.4310
|
301
|
E 19 9
|
G 19 9大
|
19 19升
|
1.4318
|
301升
|
E 19 9大
|
G 19 9大
|
19 19升
|
1.4833
|
309S
|
E 22 12
|
G 22 12高
|
电话22 12 H
|
1.4845
|
310S
|
E 25 20
|
25CrNI20
|
25 20
|
1.4438
|
317升
|
E 19 13 4 NL
|
G 19 13 4 NL
|
T 19 13 4 NL
|
1.4512
|
409
|
E 19 9大
|
G 19 9大
|
T 13钛
|
1.4016
|
430
|
E 17或19 9 L
|
G 17或19 9 L
|
T 17或19 9 L
|
1.4510
|
430钛(439)
|
E 23 12公升
|
G 23 12大号
|
T 23 12升
|
1.4521
|
444
|
E 19 12 3大
|
G 19 12 3大
|
T 19 12 3升
|
1.4509
|
441
|
E 23 12公升
|
G 23 12大号
|
T 23 12升
|
1.4113
|
434
|
E 19 12 3大
|
G 19 12 3大
|
T 19 12 3铌
|
1.4362
|
(2304)
|
E 25 7 2 NL
|
G 25 7 2 NL
|
T 22 9 3 NL
|
1.4462
|
(2205)
|
E 25 7 2 NL
|
G 25 7 2大
|
T 22 9 3 NL
|
1.4006
|
410
|
E 13或19 9 L
|
G 13或19 9 L
|
T 13或19 9 L
|
1.4021
|
420
|
E 13或19 9 L
|
G 13或19 9 L
|
T 13或19 9 L
|
1.4028
|
420
|
E 13或19 9 L
|
G 13或19 9 L
|
T 13或19 9 L
|
笔记
仅显示钢号。原始的Euro Inox表也具有钢名称。
AISI是美国钢铁协会
EN 12072覆盖的线电极可以对GMAW(MIG)使用以下前缀G,对于GTAW(TIG)使用W前缀,对于PAW(等离子弧)使用P,对于SAW(埋弧)使用S作为前缀。
|