EN 1.4401材料(DIN X5CrNiMo17-12-2)是含钼的奥氏体不锈钢。由于钼的化学成分,其耐腐蚀性高于1.4301(X5CrNi18-10),特别是在含有氯化物和非氧化性酸的环境中。1.4404(X2CrNiMo17-12-2)是1.4401不锈钢的超低碳版本,在焊接结构中具有更好的耐腐蚀性。
数据表和规格
下表列出了1.4401不锈钢的数据表,包括化学成分,物理性能和机械性能,热处理,焊接等。
化学成分
下表根据铸造分析列出了DIN EN 1.4401材料的化学成分。
钢号
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标准
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C
≤
|
Si
≤
|
Mn
≤
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P
≤
|
S
≤
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
N
≤
|
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
|
EN10088-2
EN10088-3
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0.07
|
1.00
|
2.00
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0.045
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0.030
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16.5-18.5
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10.0-13.0
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2.00-2.50
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0.10
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物理性质
DIN 1.4401材料的物理性能在以下列表中给出,包括密度,热膨胀,弹性模量,热导率,比热容和电阻。
笔记:
· 10 -6 ·K -1 =10 -6 /K
· 1Ω·mm²/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛顿/平方毫米
物理性质
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密度g/cm3
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8.0
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磁性
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没有
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电阻率,μΩ·m
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0.75(20℃)
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比热J/(kg·K)
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500(20℃)
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导热系数(W/m·K)
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15.0(20℃)
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弹性模量,Gpa
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200(20℃)
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194(100℃)
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186(200℃)
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179(300℃)
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172(400℃)
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165(500℃)
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平均热膨胀系数,(10 -6 /K)
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16.0(20-100℃)
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16.5(20-200℃)
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17.0(20-300℃)
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17.5(20-400℃)
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18.0(20-500℃)
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机械性能
材料1.4401不锈钢在室温下在固溶退火条件下的机械性能和耐晶间腐蚀性能。
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|
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机械性能(溶液退火)
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国家(地区)
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标准
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钢号(钢号)
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直径(d)或厚度(t)以毫米为单位
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硬度(HB),≤
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0.2%屈服强度(MPa),≥
|
1%屈服强度(MPa),≥
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拉伸强度(MPa)
|
伸长率,%(长)
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伸长率,%(tr。)
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冲击能量,KV2,J(长),≥
|
冲击能量,KV2,J(tr。),≥
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耐晶间腐蚀(在交货状态下)
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欧洲联盟
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EN10088-3
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X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
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≤160
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215
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200
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235
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500-700
|
40
|
–
|
100
|
–
|
是
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160<t≤250
|
–
|
30
|
–
|
60
|
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机械性能(溶液退火)
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钢号(钢号)
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产品状况
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厚度(mm),≤
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0.2%屈服强度(Mpa),≥
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1%屈服强度(MPa),≥
|
拉伸强度(MPa)
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伸长率(%),≥,(tr。)
|
冲击能量,KV2,J(长),≥
|
冲击能量,KV2,J(tr。),≥
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耐晶间腐蚀(在交货状态下)
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X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
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冷轧带钢
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8
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240
|
270
|
530-680
|
40
|
–
|
–
|
是
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热轧带钢
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13.5
|
220
|
260
|
530-680
|
100
|
60
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热轧板
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75
|
220
|
260
|
520-670
|
45
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高温下1.4401钢的屈服强度的最小值。
钢号
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0.2%屈服强度,MPa,≥
|
1%屈服强度,MPa,≥
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温度(°C)
|
热处理条件
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X5CrNiMo17-12-2
1.4401
|
175
|
210
|
100
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+AT(溶液退火)
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158
|
190
|
150
|
145
|
175
|
200
|
135
|
165
|
250
|
127
|
155
|
300
|
120
|
150
|
350
|
115
|
145
|
400
|
112
|
141
|
450
|
110
|
139
|
500
|
108
|
137
|
550
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1.4401材料热处理
以下是材料1.4401不锈钢的热处理,例如热成型,固溶退火。
对于1.4401材料的固溶退火,如果在连续炉中进行热处理,通常最好指定温度范围的上限,甚至超过该范围,并且冷却应足够迅速以避免沉淀。
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热成型
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固溶退火
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标准
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名称(钢号)
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温度,℃
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冷却方式
|
温度,℃
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冷却方式
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DIN EN10088-2
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X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
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1150至850
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空气
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1030至1110
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水,空气
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DIN EN10088-3
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1200至900
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1020至1120
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锻造
通常将1.4401钢的工件预热至1150°C至1180°C之间的温度。锻造温度为1180°C至950°C。锻造后,必须在空气或水中快速冷却工件,以避免形成降低机械性能的不良相。变色或结垢会降低耐腐蚀性,必须通过酸洗或其他合适的工艺将其去除。
焊接
DIN EN1.4401材料具有良好的可焊性,无论是否使用填充金属。如果需要填充金属,则可以使用1.4430,并且最大层间温度为150°C。由于高碳含量,有可能形成碳化铬,从而降低对晶间腐蚀的抵抗力,并且可能需要焊后热处理。如果必须焊接较大的区域,建议使用1.4404(X2CrNiMo17-12-2)。
机械加工性
由于1.4401不锈钢的碳含量比1.4404高,因此切削性降低。
耐腐蚀性能
PREN=23.1–28.5,由于钢中的钼含量为2-2.5%,因此提高了耐点蚀和氯化物腐蚀的能力,并且1.4401的耐蚀性明显优于不锈钢1.4301和1.4307。
使用与应用
化学和纸浆工业,油漆,石油,肥皂和纺织工业,乳制品,啤酒零件和仪器。
1.4401不锈钢当量
材料X5CrNiMo17-12-2,相当于美国ASTM AISI SAE,ISO,欧洲(德国DIN,英国BSI,法国NF),日本JIS和中国GB标准的DIN 1.4401不锈钢。
相当于EN X5CrNiMo17-12-2(1.4401)的材料
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欧洲联盟
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美国
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ISO标准
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中国
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日本
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标准
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(材料编号)
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标准
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钢名(UNS)
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标准
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钢名(ISO编号)
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标准
|
钢名(UNS)
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标准
|
钢名
|
EN10088-2
EN10088-3
|
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
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AISI;
ASTM A240/A240M;
ASTM A276/A276M;
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AISI316(UNS S31600)
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ISO 15510
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X5CrNiMo17-12-2(4401-316-00-I)
|
GB/T1220;
GB/T3280
|
0Cr17Ni12Mo2;
06Cr17Ni12Mo2(new designation)(S31608)
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JIS G4303;
JIS G4304;
JIS G4305
|
SUS316
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