|
EN 1.4301不锈钢（X5CrNi18-10）
DIN EN 1.4301不锈钢（X5CrNi18-10）是一种常规奥氏体不锈钢，具有良好的耐大气，有机和无机化学物质的性能。这种材料由于其优异的耐晶间腐蚀性能，良好的冷变形性，良好的深冲性和可焊性而被广泛使用。
1.4306（X2CrNi19-11）和1.4307（X2CrNi18-9）是1.4301的超低碳版本。目的是提高焊接后的耐腐蚀性，并长时间防止因应力释放而导致碳化物沉淀。
DIN 1.4301磁性
EN X5CrNi18-10在退火状态下是非磁性的，但由于在冷加工或焊接过程中添加了马氏体或铁素体，可能会变得略带磁性。
X5CrNi18-10数据表
下表和列表给出了SS 1.4301数据表，包括化学成分，物理性质和机械性质等。
DIN EN 1.4301化学成分
下表显示了基于铸造分析的1.4301材料的化学成分。
|
国家（地区）
|
标准
|
钢号（材料编号）
|
C≤
|
Si
≤
|
Mn
≤
|
P
≤
|
S
≤
|
Cr
|
Ni
|
N
≤
|
|
欧洲
|
EN10088-2
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
0.07
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.015
|
17.5-19.5
|
8.0-10.5
|
0.10
|
|
EN10088-3
|
0.07
|
1.00
|
2.00
|
0.045
|
0.030
|
17.5-19.5
|
8.0-10.5
|
0.10
|
笔记：
· EN10088-2：通用用途的耐腐蚀钢薄板/钢板的技术交货条件；硫含量的特定范围可以提供特定性能的改善。对于可加工性，建议并允许将硫含量控制在0.015％至0.030％之间。对于可焊性，建议并允许将硫含量控制在0.008％至0.015％之间。为了提高抛光性能，建议将硫含量控制在最大0.015％。
· EN10088-3：普通用途的耐腐蚀钢的半成品，棒材，棒材，线材，型材和光亮产品的技术交货条件。
材料X5CrNi18-10的机械性能
下表列出了钢板，钢板和钢带在固溶退火条件下的SS 1.4301力学性能。
|
标准
|
钢名
|
产品状况
|
厚度（mm），≤
|
屈服强度（Mpa）0.2％，（横向）
|
屈服强度（Mpa）1％，（横向）
|
拉伸强度（MPa）
|
伸长率（％），<3mm厚
|
伸长率％，≥4mm厚
|
冲击能量（J）KV2
>10mm厚（纵向）
|
冲击能量（J）KV2
>10mm厚（横向）
|
|
EN10088-2
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
冷轧带钢
|
8
|
≥230
|
≥260
|
540-750
|
≥45
|
≥45
|
–
|
–
|
|
热轧带钢
|
13.5
|
≥210
|
≥250
|
520-720
|
100
|
60
|
|
热轧板
|
75
|
≥210
|
≥250
|
520-720
|
100
|
60
|
下表显示了在条件1C，1E，1D，1X，1G和2D下退火的溶液的X5CrNi18-10力学性能。
|
|
|
机械性能（固溶退火）
|
|
标准
|
钢号
|
直径（d）或厚度（t）以毫米为单位
|
硬度（HB）
|
屈服强度（MPa）0.2％
|
屈服强度（MPa）1％
|
拉伸强度（MPa）
|
伸长率（≥％）
|
冲击能量（J）
|
|
EN10088-3
|
X5CrNi18-10
|
d≤160
|
≤215
|
≥190
|
≥225
|
500-700
|
45（长）。
|
≥100（长）
|
|
160<t≤250
|
35（tr。）
|
≥60（tr。）
|
|
|
|
在2H，2B，2G或2P条件下光亮棒（固溶退火）的机械性能
|
|
标准
|
钢材名称
|
直径（d）或厚度（t）以毫米为单位
|
屈服强度（MPa）0.2％
|
拉伸强度（MPa）
|
伸长率（长），（≥％）
|
冲击能量（长），（J）
|
|
EN10088-3
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
d≤10
|
400
|
600-950
|
25
|
–
|
|
10<t≤16
|
400
|
600-950
|
25
|
–
|
|
16<t≤40
|
190
|
600-850
|
30
|
100
|
|
40<t≤63
|
190
|
580-850
|
30
|
100
|
|
63<t≤160
|
190
|
500-700
|
45
|
100
|
|
160<t≤250
|
190
|
500-700
|
35（tr。）
|
60（tr。）
|
|
在不同温度下的机械性能（固溶退火）
|
|
标准
|
钢（材料号）
|
温度°C（°F）
|
屈服强度MPa，≥0.2％
|
屈服强度MPa，≥1％
|
|
EN10088-2
EN10088-3
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
100
|
157
|
191
|
|
150
|
142
|
172
|
|
200
|
127
|
157
|
|
250
|
118
|
145
|
|
300
|
110
|
135
|
|
350
|
104
|
129
|
|
400
|
98
|
125
|
|
450
|
95
|
122
|
|
500
|
92
|
120
|
|
550
|
90
|
120
|
物理性质
笔记：
· 10-6·K-1=10-6/K
· 1Ω·mm²/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛顿/平方毫米
|
物理性质
|
|
密度g/cm3（lb/in.3）
|
7.9（0.29）
|
|
熔点，°C（°F）
|
1400-1455（2550-2650）
|
|
比热容，J/kg·K（Btu/lb·°F）
|
20℃（68°F）时为500（0.12）
|
|
电阻率，μΩ·m
|
在20℃（68°F）时为0.73
|
|
磁性
|
没有
|
|
磁导率
|
1.02（大约）
|
|
弹性模量/弹性模量，GPa（103ksi）
|
200（29）在20℃（68°F）
|
|
194（28）在100°C（212°F）
|
|
200°C（392°F）时为186（27）
|
|
179（26）在300°C（572°F）
|
|
172（25）在400°C（752°F）
|
|
165（24）在500°C（932°F）
|
|
导热系数，W/m·K（Btu/ft·h·°F）
|
20°C（68°F）时为15（8.67）
|
|
热膨胀系数10-6/K
|
20-100℃（68-212°F）时为16.0
|
|
20-200℃（68-392°F）时为16.5
|
|
20-300°C（68-572°F）时为17.0
|
|
20-400°C（68-752°F）时为17.5
|
|
20-500°C（68-932°F）时为18.0
|
焊接
EN1.4301不锈钢可以通过各种常规焊接方法轻松焊接，但是由于该材料在焊接后不耐晶间腐蚀，因此，如果需要焊接较大的零件并且不能在焊接后进行固溶退火，则应选择1.4307不锈钢。表面状态对钢的耐腐蚀性具有相对较大的影响，因此抛光表面通常具有比粗糙表面更好的耐腐蚀性。
耐腐蚀性能
DIN EN 1.4301不锈钢在高达300°C的温度下具有良好的耐大气腐蚀性能，并且对许多（轻度腐蚀）有机和无机化学品具有良好的耐腐蚀性。它也可以在非常低的温度下使用，但是在海洋，沿海和含氯溶液中存在一些限制。
热处理
· 固溶退火：1000–1100℃（冷却：水，空气）
· 热成型：1200–900℃（冷却：空气）
硬化
EN 1.4301不锈钢不能通过热处理硬化，但是可以通过冷加工硬化。
应用领域
由于具有良好的耐腐蚀性，可加工性和可焊性，EN 1.4301不锈钢广泛用于化学，餐具，手表，汽车零件，医疗设备，建筑装饰，航空航天和电器。
DIN 1.4301材料等效等级
EN 1.4301不锈钢（X5CrNi18-10）等同于美国ASTM AISI SAE，ISO，欧盟（德国DIN，英国BSI，法国NF…），日本JIS和中国GB标准（供参考）。
|
相当于EN X5CrNi18-10的材料
|
|
欧洲
|
美国
|
ISO标准
|
中国
|
日本
|
|
标准
|
钢材名称
|
标准
|
钢名（UNS）
|
标准
|
钢名
|
标准
|
钢名
|
标准
|
钢名
|
|
EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
|
X5CrNi18-10
1.4301
|
AISI
ASTM A240/A240M
A276/A276M
|
AISI304
UNS S30400
|
ISO 15510
|
X5CrNi18-10
|
GB/T20878
GB/T1220
GB/T3280
|
06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
(Old designation)
|
JIS G4304
|
SUS304
|
|
