SUS631 和 SUS632J1 之间的主要区别概述如下。、现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！
(1) 冷轧压下导致的硬度增加差异
下图左侧的“冷轧和机械性能”表示压下率-硬度和沉淀硬化后的硬度。SUS631 C（虚线）硬度随着压下率的增加而增加，但SUS632J1 C（实线）硬度不会随着压下率的增加而增加到与SUS631 C相同的程度。SUS632J1无需大范围冷加工即可获得一定强度，冷加工后硬度增加不大。因此，推荐用于关注方向性、成型性或冲压性的应用。
(2) 析出硬化引起的硬度增加量的差异（H处理）
当对SUS631 C进行H处理（沉淀硬化）时，材料的硬度最多会增加80-90 HV左右（压下率越高，H处理后的硬度增加越大）。然而，SUS632J1 的硬度增加了 150 HV 或更多，而与降低率无关。
但是，当对SUS631 A（硬度为200 HV以下的软质材料）进行TH1050或RH950处理时，可以显着提高硬度。因此，SUS631 A 推荐用于复杂形状。
但在加工A材料时，必须在H处理前进行三回火（T处理，R处理），所以要特别注意热处理条件。
*有关 SUS631 的热处理条件的信息，请参阅热处理标签。
标准
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托金
指定
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国际标准
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美国
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欧洲
|
英国
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德国
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法国
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俄罗斯
|
中国
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日本
|
|
国际标准化组织
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联合国教科文组织
|
爱思
|
CN
|
学士学位
|
DIN
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NF
|
ΓOCT
|
国标
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日标
|
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SUS631
(17-7PH)
|
2(ISO
638/15)
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S17700
|
631
|
X7CrNi
铝17-7
|
-
|
X7CrNi
铝177
|
Z9CNA
17-07
|
09X17H7IO
|
0Cr17Ni7Al
|
SUS631
|
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS632J1
|
|
托金™ 350
|
-
|
S35000
|
633
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
SUS633
|
化学成分
|
托金
指定
|
化学成分（％）
|
|
C
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硅
|
锰
|
磷
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小号
|
铬
|
你
|
莫
|
其他
|
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SUS631
(17-7PH)
|
≦0.09
|
≦1.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00～
18.00
|
6.50～
7.75
|
-
|
铝
0.75～1.50
|
|
SUS632J1
(15-7PH)
|
≦0.09
|
1.00～
2.00
|
≦1.00
|
≦0.040
|
≦0.030
|
13.50～
15.50
|
6.50～
7.75
|
-
|
铜
0.40～1.00
|
|
钛
0.20～0.65
|
|
托金™ 350
|
0.07～
0.11
|
≦0.50
|
0.50～1.25
|
≦0.040
|
≦0.030
|
16.00～17.00
|
4.00～5.00
|
2.50～3.25
|
ñ
0.07～0.13
铁
巴尔
|
奔来金属优势
 高质量和可靠性
我们能够产生使用常规材料无法实现的均匀强度和厚度公差，这使我们能够制造在弹簧应用中表现出稳定强度的产品。
此外，我们可以通过调整材料结构和通过仔细管理制造历史和调整化学成分来创造高度的清洁度来实现出色的抗疲劳性和可靠性。
超薄箔
我们可以制造 0.010 至 0.099 毫米的超薄板。
灵活的小批量生产
我们可以制造重达 300 公斤的标准批次，
并且也很乐意在咨询后考虑较小的地块。
（小批量订单的请求将根据具体情况处理。）
能够将材料调整到所需的硬度
我们定做产品，并可根据需要调整硬度。
一般为 3/4H 表面处理，但我们也可以制造其他硬度。
选择您的表面处理
通过改变轧制过程中使用的轧辊，我们可以提供光亮或暗光饰面。
如果需要，我们还可以提供发际线饰面（外包）。
物理性质
|
托金
指定
|
密度
克/厘米3
|
比热
J(kg·K)
|
系数
热膨胀
(0～100℃)10 -6 /K
|
导热系数
W/(m·K)
|
电阻
μΩ·cm
|
杨氏模量
牛/毫米2
|
|
SUS631
|
7.81
|
420
|
15.3
|
16.3
|
79
|
200,000
|
|
SUS632J1
|
7.74
|
502
|
10.9
|
15.9
(100℃)
|
100
|
196,000
|
|
托金™ 350
（退火）
|
7.92
|
461
|
15.2
|
15.4
|
79
|
-
|
机械性能
SUS631
|
|
|
轧制或固溶处理
|
随着沉淀硬化
|
|
物质条件
|
脾气
|
硬度
高压
|
抗拉强度
Ｎ/m㎡
|
伸长
％
|
V弯
测试
|
W弯
测试
|
硬度
高压
|
抗拉强度
Ｎ/m㎡
|
屈服强度
Ｎ/m㎡
|
弹簧挠度限制
Ｎ/m㎡
|
|
材料 A
(溶液处理)
|
TH1050
|
≦200
|
≦1030
|
20≤
|
0.5tR90°
|
1.0tR90°
|
345≤
|
1140≤
|
960≦
|
---
|
|
RH950
|
392≤
|
1230≤
|
1030≤
|
---
|
|
材料 C
（如卷）
|
1/2H
|
350≤
|
1080≤
|
5≦
|
1.5吨
R90°
|
2.0吨
R90°
|
380≤
|
1230≤
|
880≦
|
635≤
|
|
3/4H
|
400≤
|
1180≤
|
---
|
---
|
---
|
450≤
|
1420≤
|
1080≤
|
835≤
|
|
H
|
450≤
|
1420≤
|
---
|
---
|
---
|
530≤
|
1720≤
|
1320≤
|
980≦
|
|
嗯
|
480≤
|
1620≤
|
---
|
----
|
---
|
560≤
|
1900≦
|
1570≤
|
---
|
SUS632J1
|
|
轧制
|
随着沉淀硬化
|
|
脾气
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
屈服强度
牛/毫米2
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
弹簧挠度限制
牛/毫米2
|
|
1/2H
|
≦350
|
≦1200
|
1250≤
|
400≤
|
1300≤
|
1200≤
|
|
3/4H
|
≦420
|
≦1450
|
1500≦
|
480≤
|
1550≤
|
1400≦
|
托金™ 350
|
退火状态
|
作为 SCT850 条件
|
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
屈服强度
牛/毫米2
|
伸长
%
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
屈服强度
牛/毫米2
|
伸长
%
|
|
≦266
|
≦1393
|
≦641
|
9≦
|
412～484
|
1276≤
|
1034≤
|
4≦
|
机械性能
SUS631
SUS632J1
沉淀硬化
什么是沉淀硬化？
沉淀硬化是指材料在固溶热处理后进行人工时效硬化（沉淀硬化）的过程。典型的沉淀硬化不锈钢包括JIS 600等级（如SUS631、SUS632J2和TOKKIN 350）和马氏体时效钢。
SUS631
TH 和 RH 处理涉及两种类型的热处理工艺来硬化材料。T 和 R 处理是初级硬化热处理，以在作为亚稳态奥氏体相的 A 材料中引起马氏体转变（如钢的淬火）。在H处理中，进行沉淀硬化（该牌号最突出的特征）以使金属完全硬化。CH 处理是一种通过冷加工而不是等温回火来硬化材料的方法。我们通过冷轧提供我们的产品以达到合适的硬度。(C料)
因此，使用前只需进行一次沉淀硬化处理即可。
* TH、RH 和 CH 后面的数字表示沉淀硬化处理的温度，以华氏度为单位。
评论
*沉淀硬化不能仅通过对凝固材料（A材料）进行H处理来完成。
*SUS631和SUS632J1需要不同的热处理条件。
*我们没有进行 TH 和 RH 硬化处理的设施。请自行进行这些热处理。
SUS632J1
SUS632J1 的热处理条件如下所示。
固溶热处理条件：1,020°C–1,060°C，快速冷却
沉淀硬化条件：450℃保持1小时
使用注意事项
由于热处理温度相当高，因此建议在尽可能明亮的气氛中进行处理（例如，在真空中或在H 2、N 2或AX气体中）。如果发生着色，H处理过程中出现的那种低温水垢可用（A）10%盐酸→30%硝酸或（B）15%硝酸+2%氢氟酸（硝酸氢氟酸酸）。
在 T 或 R 处理中出现的那种高温水垢可以通过用 (A) 烧碱 + 30% 硝酸钠熔盐 → 硝酸氢氟酸或 (B) 10% 烧碱 + 沸腾溶液洗涤来去除。 3%高锰酸钾→硝酸氢氟酸。也可以通过机械抛光、喷砂、剥离等方法去除水垢。
(2)在R处理（零下处理）中将材料冷却至低温时，只需将酒精或丙酮和干冰的混合物放入耐热容器中即可获得-73度左右的合适温度摄氏度。当连续处理大量材料时，使用冷冻机。
磁性
奥氏体结构是非磁性的，而马氏体结构是强磁性的（尽管与铁素体结构的磁性不同）。因此，凝固时呈弱磁性的SUS631在析出硬化后呈现出强磁性。
材料的磁性大部分是在三元回火过程中获得的，因此在H处理过程中变化不大。
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