X2CrNiMo1810一般属性
X2CrNiMo1810合金是含钼奥氏体不锈钢。该等级中较高的镍和钼含量使其具有比304更好的整体耐腐蚀性能，特别是在氯化物环境中的点蚀和缝隙腐蚀方面。此外，316 / X2CrNiMo1810合金具有出色的高温拉伸，蠕变和应力破裂强度，以及出色的成形性和可焊性。X2CrNiMo1810是316的低碳版本，不受敏化作用; 因此，它经常用于大规格焊接部件。
X2CrNiMo1810化学成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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N
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X2CrNiMo1810
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0.03
max
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2.0
max
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0.75
max
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0.045
max
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0.03
max
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min: 16.0
max: 18.0
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min: 2.0
max: 3.0
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min: 10.0
max: 14.0
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0.10
max
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X2CrNiMo1810机械性能:
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年级
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抗拉强度
ksi（min）
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屈服强度
0.2％ksi（min）
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伸长率％
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硬度（布氏）MAX
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硬度
（Rockwell B）MAX
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X2CrNiMo1810
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70
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25
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40
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217
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95
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X2CrNiMo1810物理性能:
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密度
lb m / in 3
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导热系数
（BTU / h ft.°F）
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电
电阻率
（以×10 -6）
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弹性模量
（psi x 10 6
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热膨胀系数
（in / in）/°F×10 -6
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比热
（BTU / lb /°F）
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熔化
范围（°F）
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0.29 at 68°F
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100.8 at 68 212°F
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29.1 at 68°F
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29
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8.9 at 32 – 212°F
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0.108 at 68°F
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2500 to 2550
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9.7 at 32 – 1000°F
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0.116 at 200°F
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11.1 at 32 – 1500°F
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X2CrNiMo1810应用：
1.食品制备设备，特别是在氯化物环境中
2.化学处理，设备
3.实验室工作台和设备
4.橡胶，塑料，纸浆和造纸机械
5.污染控制设备
6.船配件，价值和泵装饰
7.换热器
8.制药和纺织工业
9.冷凝器，蒸发器和储罐
X2CrNiMo1810耐腐蚀性能：
由于铬和钼含量增加，在大气环境和许多腐蚀性介质的范围内通常比304更耐受。在温暖的氯化物环境中受到点蚀和缝隙腐蚀，并且在约122°F（50°C）以上的应力腐蚀开裂。在环境温度下，考虑耐受含有高达约1000mg / L氯化物的饮用水，在140°F（60°C）时降至约500mg / L.通常被视为“海洋级不锈钢” - 但不耐海水温暖。
X2CrNiMo1810耐热性：
间歇使用时的耐氧化性能达到1600°F（870°C），连续使用至1700°F（925°C）X2CrNiMo1810级更耐碳化物沉淀。
X2CrNiMo1810焊接特性：
· 所有标准熔合方法都具有出色的可焊性，无论是否含有填充金属。316级重型焊接部分需要焊后退火以获得最大耐腐蚀性，X2CrNiMo1810级不需要这样。
X2CrNiMo1810热处理：
退火温度范围为1900至2100°F（1038至1149°C）。不能通过热处理硬化。需要特别考虑以补偿更高的热膨胀系数，以避免翘曲和变形。
X2CrNiMo1810加工 - 热成型：
大多数生产商建议最高锻造温度在2100°F到2300°F之间不要在低于1700°F（927°C）的温度下锻造如果锻件进行最终退火，则可获得耐腐蚀性。
X2CrNiMo1810加工 - 冷成型：
316 / X2CrNiMo1810型极其坚韧且具有延展性，可以很容易地进行冷加工，如轧辊成型，型锻，冷镦，深冲，弯曲等，没有任何困难应对严重冷成型的部件进行退火以去除应力。
X2CrNiMo1810机械加工：
由于其坚韧性，316 / X2CrNiMo1810型比304型更难加工。316 / X2CrNiMo1810机器具有坚固和坚固的芯片特性。建议使用断路器和卷发器。尽可能使用大型工具并使用大量切削液。应考虑低速下的重阳性进料，因为316 / X2CrNiMo1810工作迅速变硬。
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