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20Cr13一般性质
合金20Cr13是一个可硬化的,马氏体不锈钢合金410的修改。 与410年相似,它包含至少12%的铬,足够足够的耐腐蚀性能。 20Cr13合金具有较高的碳含量比410合金设计优化强度和硬度的特点。 具有良好的延性退火条件但可以硬的洛氏硬度50 HRC,硬度最高12%的铬的成绩。 由于其硬化特性,合金20Cr13不是经常焊接,尽管它是可能的。 马氏体不锈钢用于硬度高,有时其他属性是在某种程度上妥协。 耐腐蚀性能低于普通奥氏体成绩和有用的工作范围是有限的,他们的损失零度以下的延性和强度损失由over-tempering在升高的温度下。 达到最好的耐腐蚀金属硬化时,表面研磨或抛光。
20Cr13化学成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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20Cr13
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0.15
max
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1.00
max
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1.00
max
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0.04
max
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0.03
max
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min: 12.0
max: 14.0
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20Cr13机械性能：
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回火温度（℃）
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拉伸强度（MPa）
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屈服强度0.2% Proof (MPa)
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延伸率(% in 50mm)
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布氏硬度
(HB)
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Annealed *
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655
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345
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25
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241 max
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399°F (204°C)
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1600
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1360
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12
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444
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600°F (316°C)
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1580
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1365
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14
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444
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800°F (427°C)
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1620
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120Cr13
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10
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461
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1000°F (538°C)
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1305
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1095
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15
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375
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1099°F (593°C)
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1035
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810
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18
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302
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1202°F (650°C)
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895
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680
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20
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262
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*退火拉伸性能是典型的ASTM A276条件A；退火硬度是规定的最大值。
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20Cr13物理性质:
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密度
kg/m3
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导热系数
W/mK
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电阻率
(Microhm/cm)
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模量弹性
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系数热膨胀
µm/m/°C
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比热(J/kg.K)
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7750
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24.9 at 212°F
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550 (nΩ.m) at 68°F
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200 GPa
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10.3 at 32 – 212°F
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460 at 32°F to 212°F
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– at 932 °F
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10.8 at 32 – 599°F
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17.7 at 32-1000°F
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20Cr13应用程序:
合金20Cr13是用于各种各样的应用程序,良好的腐蚀和杰出的硬度是必要的。 这不是通常使用在温度超过800 o F (427 o C)由于快速硬化和耐腐蚀的损失。 使用20Cr13合金的应用程序的示例包括:
刀刀片
手术器械
针形阀
剪切刀片
剪刀
手工具
20Cr13耐腐蚀:
少比奥氏体耐成绩和17%的铁素体合金铬
好耐硬化条件的氛围,食品,新鲜的水,和温和的酸
在退火条件阻力降低
最好与一个光滑的表面光洁度
20Cr13耐热性:
不推荐使用上面相关的回火温度,因为机械性能降低
扩展温度大约是1202 o F (650 o C)
20Cr13切削加工性能
坚硬难嚼的芯片积聚。
类似于加工一些高碳工具钢
20Cr13焊接
不常见的焊接由于空气硬化特征。
焊接后可以进行预热到300 - 400 F
焊后回火温度为2小时
20Cr13热加工
建议将温度慢慢地1400,然后2000 - 2200 F
炉冷却缓慢,避免开裂,炉后工作
重新加热是很必要的,能把工作温度高达1600华氏度。
20Cr13冷加工
只能承受较小的冷加工。
激进的形成操作将导致开裂。
20Cr13退火
退火温度在1550 - 1650 F(843 - 900摄氏度)
使炉内冷却缓慢。
20Cr13回火
回火温度300 - 400 F
空气冷却最大的硬度和耐蚀性。
20Cr13硬化
浸泡在1850 - 1950 F在加热淬火油。
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