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DIN EN 1.4305不锈钢（X8CrNiS18-9材料）是一种欧洲标准的奥氏体耐腐蚀材料，添加了硫以改善切削性能，但在酸性和氯化物介质中使用时，其耐蚀性受到限制，当在这些介质中使用时，会产生点蚀或型腔腐蚀发生。X8CrNiS18-9钢在切割过程中会形成短切屑，因此特别适用于机械加工。由于材料特性，该不锈钢也称为易切削钢。
与1.4301材料相比，DIN 1.4305 V2A具有更高的硫含量并包含1.0％的铜。
数据表和规格
下表总结了DIN EN 1.4305数据表和规格，例如化学成分，物理性能，机械性能，热处理，焊接等。
化学成分
下表列出了基于铸造分析的1.4305不锈钢化学成分。
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标准
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钢号
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C
≤
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
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Cr
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Ni
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N
≤
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Cu
≤
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EN10088-2
EN10088-3
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X8CrNiS18-9
1.4305
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0.10
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1.00
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2.00
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0.045
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0.15-0.35
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17.0-19.0
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8.0-10.0
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0.10
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1.00
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物理性质
笔记：
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米;
· 1μΩ·m=1Ω·mm²/m
· 1GPa=1kN/mm2
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物理性质
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密度g/cm3（千克/立方米）
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7.9（7900）
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磁性
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没有
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比热J/（Kg·K）
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500（20℃）
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电阻率，μΩ·m
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0.73（20摄氏度）
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弹性模量，GPa
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210（20℃）
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194（100℃）
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186（200℃）
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179（300℃）
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172（400℃）
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165（500℃）
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导热系数（W/m·K）
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15.0（20℃）
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平均热膨胀系数，（10-6/K）
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16.0（20-100℃）
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16.5（20-200℃）
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17.0（20-300℃）
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17.5（20-400℃）
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18.0（20-500℃）
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机械性能
1.4305不锈钢在室温下在固溶退火条件下的机械性能和耐晶间腐蚀性能。
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机械性能（溶液退火）
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国家（地区）
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标准
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钢号
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直径（d）或厚度（t）以毫米为单位
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硬度（HB），≤
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屈服强度（MPa）0.2％，≥
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屈服强度（MPa）1％，≥
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拉伸强度（MPa）
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伸长率，％（纵向）
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欧洲
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EN10088-3
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X8CrNiS18-9
1.4305
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≤160
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230
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190
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225
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500-750
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35
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机械性能（溶液退火）
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国家（地区）
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标准
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钢号（钢号）
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产品状况
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厚度（mm），≤
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屈服强度（Mpa），≥，0.2％（横向）
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屈服强度（Mpa），≥1％（横向）
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拉伸强度（MPa）
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伸长率（％），≥，（横向）
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欧洲
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EN10088-2
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X8CrNiS18-9（1.4305）
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热轧板
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75
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190
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230
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500-700
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35
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材料1.4305热处理
以下是1.4305不锈钢材料的热处理，例如热成型，固溶退火。
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热成型
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固溶退火
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标准
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名称（钢号）
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温度，℃
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冷却方式
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温度，℃
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冷却方式
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DIN EN10088-2
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X8CrNiS18-9
1.4305
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1150至850
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空气
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1000至1100
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水，空气
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DIN EN10088-3
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1200至900
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1000至1100
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硬化
1.4305不锈钢无法硬化。
机械加工性
硫的添加会在切削过程中导致断屑，使1.4305材料特别适合于机械加工。但是，在加工过程中必须确保足够的冷却以避免过热。
焊接
由于1.4305不锈钢含有0.15％至0.35％的硫，因此焊接性较差，并可能在焊接过程中引起热裂纹，但摩擦焊接是一个例外。如果无法避免焊接，建议使用1.4462或1.4370的焊条。
耐腐蚀性能
由于添加了硫，1.4305不锈钢不耐晶间腐蚀。在酸性和氯化物介质中使用时，会发生点蚀或腔蚀。
使用与应用
食品和乳制品业，照相业，油漆，石油，肥皂，造纸和纺织业的车削零件
1.4305不锈钢材料X8CrNiS18-9，相当于美国ASTM AISI SAE，ISO，欧洲（德国DIN，英国BSI，法国NF），日本JIS和中国GB标准的DIN 1.4305不锈钢。
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相当于EN X8CrNiS18-9（1.4305）的材料
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欧洲
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美国
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ISO标准
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中国
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日本
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标准
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材料编号
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标准
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钢名（UNS）
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标准
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（ISO编号）
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标准
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钢名
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标准
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钢名
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EN10088-2
EN10088-3
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X8CrNiS18-9
1.4305
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AISI;
ASTM A240/A240M
ASTM A276/A276M
ASTM A959
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303(UNS S30300)
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ISO 15510
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X10CrNiS18-9
(4305-303-00-I)
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GB/T1220
GB/T3280
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Y12Cr18Ni9
Y1Cr18Ni9
(Old designation)
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JIS G4303
JIS G4304
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SUS303
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