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什么是预硬钢?
发布时间:2023-09-23 18:09:27 | 浏览次数:


什么是预硬钢?

预硬钢是一种已经适度硬化的金属材料,常用作模具材料。它也被称为淬火钢,因为它的性能已经过调整。由于不需要热处理,因此在成本方面非常出色,并且可以通过减少工时来缩短交货时间。此外,尽管硬度高,但它还具有高切削性和易于加工的特点。可以通过再次热处理进一步提高硬度,但是一些应用随时间硬化的“时效硬化现象”的预硬钢通过与通常热处理不同的方法硬化,因此需要淬火。・无法提高硬度回火。

预硬钢的种类

预硬钢通常用作模具材料,因此在将其加工为模具时有利的特性,例如镜面加工和纹理,很重要。对于预硬钢,在很多情况下,以各厂家的材料名称作为通用钢种的名称,具有代表性的有以下几种。

・NAK55

用于塑料模具的预硬钢,具有出色的镜面光洁度、纹理、焊接性和可加工性。交货硬度为 HRC37 至 43,由于它是可时效硬化的,因此无法通过热处理提高硬度。与NAK80相比,是切削性高的材料。

・NAK80

塑料模具用预硬钢,具有优异的镜面光洁度、耐磨性、机械加工性、焊接性和纹理。出厂硬度为HRC37~43,与NAK55一样具有时效硬化,无法通过热处理提高。与NAK55相比韧性更高,可进行精细的镜面加工,但切削性较低。

・HPM1

是塑料模具用预硬钢,硬度高,切削性好,是适合通用模具的材料。交货硬度为HRC37~41,被切削性优良,又称为易切削预硬钢。

・HPM38

一种用于塑料模具的预硬不锈钢,在镜面光洁度和耐腐蚀性方面表现出优异的性能。交货硬度为HRC29-33,但可以调质达到HRC50-55的硬度。由于热处理变形小,适用于精密模具材料。

・PXA30

塑料模具用预硬钢,由PX5改进而来。出厂硬度为HRC30~33,镜面加工性、纹理加工性、切削性、焊接性、放电加工性优异。

・G-STAR

用于塑料模具的预硬不锈钢具有高耐腐蚀性。交货硬度为HRC33~37,经调质处理可获得HRC48左右的硬度。

・星之星

具有SUS420J2系列的耐蚀性,镜面加工性、耐蚀性、压花加工性、EDM性优异的预硬塑料模具用不锈钢。交货硬度为HRC31~34,经调质处理可获得HRC53左右的高硬度。

・斯塔瓦克斯 (H)

SUS420J2塑料模具用预硬不锈钢,耐腐蚀。交货硬度为HRC27~35,具有优异的镜面光洁度、耐蚀性、耐磨性、切削加工性。

・GO40F

冲压模具用预硬钢。供货硬度为HRC36-40,切削性优良,切削变形小。

・DH2F

是压铸模具用预硬钢,出厂硬度HRC37-41。良好的耐侵蚀性和耐热裂性,以及优异的切削加工性。

预硬钢的切削性能及加工要点

预硬钢通过热处理提高了切削性,因此尽管硬度高,但具有良好的切削性。是有效的。根据加工精度调整切削深度和进给量。铣削刀柄、立铣刀等刀具的跳动对切削面的精度影响很大,因此需要进行跳动管理和定期检查更换刀柄。

预硬钢加工如何选择刀具

在选择加工预硬钢的刀具时,重要的三个点是涂层、跳动精度和切削刃精度。推荐支持高速切削的涂层。至于立铣刀的跳动,将刀柄和切削刃的跳动调整到 5 微米以内可以改善精加工。(什么是刃跳动?在多刃立铣刀的情况下,安装刀架时各刃的外径(半径)测量值之差称为刃跳动,不同于刀片直径公差。)


使用预硬钢可降低成本

预硬钢作为塑料模具的主流钢材被广泛使用。由于采用了热处理,因此可以直接进行机械加工,具有降低成本和工时的优点。易切削预硬钢具有良好的切削性能和较长的刀具寿命。预硬钢的种类很多,各有不同的特性。



 
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